高温管式炉采用高质量电炉丝作为加热元件,可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理,加热温度可达1400℃,加热区长度为260mm,恒温区长度为120mm。若客户有需要,可联系技术人员定制更高温度和更大管径的配置。默认加热温区为单温区,也可以根据客户需要定制多温区加热,各温区均由精密控温仪表进行PID控温,可编辑30段升降温程序,同时有过热和断偶保护功能。炉管下部法兰有真空接口,上部法兰有1/4英寸的进气接口和压力表,可以用来控制炉管内的气氛环境。炉膛采用开启式设计,便于炉管的安装。同时管式炉采用高清真彩触控屏操作,简单易上手,即使是非专业人员经过简单的培训也可以熟练掌握仪器的使用方法,能够ji大的提高您的实验效率。
适用范围:
高温管式炉主要应用于院校实验室、工矿企业实验室,应用于高、中、低温CVD工艺,如碳纳米管的研制,晶体硅基板镀膜,金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。
高温管式炉中管材料说明:
镍基合金,在常压下可承受温度为1400℃,而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过大可承受值时,合金管会发生蠕变,而不是脆性破坏,然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着,即使在高温环境下炉管内部压力过大,也不会产生爆炸现象,而是先鼓起一个包,再产生裂缝,将气体泻出。
主要和功能和特点:
1、加热元件采用高温电阻丝,炉膛保温材料采用多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料。
2、整个炉体采用双层内胆式结构,中间有气隙隔离,即使炉膛温度达到zuì高温度,炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。