微小型真空碳管烧结炉石墨炉

1微小型真空碳管烧结炉石墨炉设备用途

本系列真空炉为周期作业式，采用上开盖结构桌面式设计、采用石墨管为发热元件，适用于金属材料，无机非金属材料，在真空或保护气氛下进行烧结适用，也可用于光学材料的烧结提纯样品测试分析等适用。

2.微小型真空碳管烧结炉石墨炉 主要技术参数

3.1 电源：三相 380V 50Hz

3.2 加热功率：4Kw ±10%（单相220V）

3.3 最高温度：2000℃

3.4 额定温度：0~1950℃

3.4 工作区尺寸：Φ40*40（D*H，mm）（实际工件摆放区）

3.5 控温区数：一区

3.6 控温方式：钨铼热偶控温测温

3.7 控温精度：±1℃

3.8 冷态极限真空度：≤10Pa（空炉、冷态、烘烤除气后）

3.9 充气气氛：惰性气体

3.10 充气压力：≤0.05MPa

1. 结构及功能说明：

设备采用桌面式立式上开盖结构，设备整体设计，操作高度适中，操作方便，设备主要有炉盖、炉体，底座、真空系统、加热系统、水冷系统、控制系统等组成。

6.1 炉盖

炉盖采用双层不锈钢（SUS304）水夹层平板结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出口、压力表，放气阀等快接接口。

6.2 炉体

炉体采用双层不锈钢（SUS304）水夹层架构，与上、下法兰组焊成筒形结构，上下法兰平面上开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、加热电极接口，热偶测温接口等。

6.3 炉底

炉底采用双层不锈钢（SUS304）水夹层平板结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。法兰平面开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。

6.4 炉架

炉架采用型材钣金焊接作为骨架，并配合数控钣金，组合成一个整体，作为整个设备的基础。同时，一体式设计整齐美观，操作方便。

6.5 加热及隔热系统

加热采用高纯石墨作发热体，纯度高，无挥发，有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料采用石墨成型纤维软毡，保温效果好，耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定，便于安装与维护。

温度控制采用热电偶直接控温测温。同时，在隔热屏外设置一支监控热电偶，监控隔热屏外温度，提高设备的安全使用性能。