详细介绍
高频感应熔样机厂家原理:
玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样过程:试样在助熔剂(如硼酸锂盐)的协助下,用铂黄坩埚(一般铂金/黄金质量比例为95/5)做导热容器,通过高温加热熔融(熔样温度一般在1050℃-1300℃间),最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一,有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素,提高了XRF的精确度,在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计,整机结构合理,采用高频感应加热技术,有*的加热速度,同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性,很好的保障玻璃熔片的质量,采用直观全触摸屏设计,人机界面友好,操作简单,PLC智能控制组成整机控制中枢,使得熔样机具有*的自动化程度,稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性,各项指标性能表现*,拥有很高的性价比,适用性强,可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。
高频感应熔样机厂家优势:
设备参数:
1·电源电压:220V/2P 50Hz
2· 坩埚摆动角度:0~90 度(可调节),
3·坩埚摆动速率:0~20转/分(可调节)
4· 设备总功率:10Kw;
5· 设备使用温度:0-1300℃
6· 插座电流:2P,63A
7· 外形尺寸:约 1100×550×1250mm(L×W×H)
8· 设备总重量:约150Kg
产品咨询